当前位置: 洗涤设备 >> 洗涤设备介绍 >> 两人变一人,效率翻一倍同庆洗涤洗洁精手动
同庆洗涤液洗车间共有21人,除去配制3人和车间2名科级管理人员,灌装线只有16人(含管理员),洗洁精手动灌装线因长期实行两人一机操作方式,占用人员15人,每天只能开1.3条灌装生产线,车间生产劳动组织受到极大制约,单班产能和人均劳动效率难以有效提升,难以满足市场订单制快捷生产的需求,车间一时陷入困局。
破局点在哪?
公司党支部书记、经理李登峰向液洗车间指出了破局方向:打破惯性思维,洗洁精手动灌装线变“两人一机”为“一人一机”。
如何破好局?
液洗车间集思广益,深入专研,积极探索破局的可行方案。采取了三步走的策略:一是在现有设备不变的情况下,打通一人操作难点,为一人一机操作创造必要的作业条件。通过改进灌装机托瓶台面、放计量秤台面、拧盖操作台面、输送带面的多个平面水平连接,解决原两人操作平台高度落差作业的难点;通过改进灌装头的任意升降、增设灌装托瓶盘防溢料口,解决灌装过程中易溢料问题;通过配置可升降座椅和垫脚支架来增加盛瓶槽的高度,解决整个作业台面升高后人员因身高差异,作业人员作业不安全和站立作业、弯腰取瓶等劳动强度大的问题。二是以点带面,轮流实操培训。先由管理人员进行试机操作,确立基本操作流程和作业规范,再由作业人员在管理员的指导下轮流实操培训,解决之前的操作习惯和心里障碍问题。三是开展“一人一机”专项劳动竞赛,不断提升人机匹配能力,彻底打破“两人一机”固有惯性,并让大家感受到“一人一机”带来的工资提高和劳动强度降低等实实在在的好处。
通过“一人一机”实操试运行,单线人员需求从15人减少到9人,人均单班单线产量(以5kg计)由原来3.5吨/人班提至5.8吨/人班,提高65%,人均灌装效率较以前(19s/瓶.2人)提高近一倍,达到17-19s/瓶人,g-g灌装效率较以前(3s/瓶2人)持平,达到6s/瓶1人初步目标,还实现了16人可满足手动和全自动两条生产线同时生产。
同庆洗涤将借此次变革破局动力,持续推进《年工作清单》,持续提升精益化管理水平,持续增强企业发展内生动力。
(刘行义)
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