绞车厂家介绍：矿用绞车盘式制动器的正常运行直接影响到矿山的安全生产。因此，有必要了解盘式制动器的性能，使用中可能出现的故障以及使用前的排除方法，并加强液压油。选型和正确使用，液压油过滤等方面的管理，对于提高矿用绞车制动系统的安全性，可靠性非常重要，即正确保养和维护盘式制动器，是因为很多故障盘式制动器是由不当的维护引起的。

（1）检查各个零件的螺栓，销钉，螺母，垫圈等。如果松动或脱落，请及时拧紧并完成。

（2）检查信号装置和电动机运行操作按钮是否完好无爆炸，信号是否清晰明亮，否则应修理或更换。

（3）检查滚筒是否损坏或破损，钢丝绳头是否牢固固定，轴承是否漏油，钢丝绳排列是否整齐，如有问题应及时处理。

（4）检查制动器是否开裂，磨损是否超限（厚度应不小于3mm），系紧螺栓，前叉，制动器，销等是否损坏或变形，以及后座是否损坏。拧紧螺母是否松动应该调整并处理该问题。

（5）检查制动杆和操纵杆系统是否灵活。施加制动后，制动杆不得到达水平位置，并且应比水平位置稍微上翘。

（6）检查固定绞车的顶柱和桅杆是否牢固，地脚螺栓或地脚螺栓是否松动，基座是否有裂缝。如有任何问题，应及时处理。

（7）检查电动机空载启动是否正常，接地是否良好，起动器等电气设备是否满足防爆和完整性的要求。

（8）检查轴承和电机，开关，电缆，制动带等的温度是否过高。如果发现问题，则应找到原因并采取措施进行处理。

（9）经常擦拭绞盘，清理灰尘和杂物，并保持周围环境整洁。

绞车厂家介绍：矿用提升绞车液压站该怎么调试？

　矿用提升绞车用于调度矿车以及做其他辅助运输工作的单钢丝绳牵引，多层缠绕式的绞车。电气设备为防爆型，适用于有煤尘和瓦斯的场合。今天介绍下矿用提升绞车液压站调试的过程:

1)、清洗油箱，可用面粉和好后，把脏物粘掉管路焊完后须用20%盐酸溶液洗涤，然后用3%石灰水冲洗，用清水洗净干燥后立即涂上机油。

2)、用精细滤油器将油箱加油到规定的液位范围内。加入的油液清洁度应符合NAS-10级油液清洁度标准。

3)、为了更好的实验液压站的各种性能，其中包括渗油现象液压站应在6.3Pa工作压力的条件下进行耐压实验。

4)、液压站调压装置的调整。

a、液压站调压部分是比例溢流阀13和比例放大器12(置于电控柜内)组成的。其中比例溢流阀是不可调元件，液压站调压部分的调试完全靠调整比例放大器12来进行的。

b、首先关闭通向制动器和离合器油缸供油管路上的高压球阀，拧紧直动溢流阀14的调节手柄，将调压工作手柄置于零位，当确认操纵柜上输入电压表读数为零时，启动油泵电机组。然后调整比例放大器侧面的R1螺钉(电磁铁电流最小值调整钮)，直至液压站压力表有微小压力显示为止(该压力就是液压站的残压值，应≤0.5MPa/2-2.5m;≤0.8MPa/3-3.5m)。接着将调压工作手柄置于最大值位，调整比例放大器下面的R2螺钮(电磁铁电流最大值调整钮)直至液压站压力表显示值达到液压站工作压力值为止(约6.3MPa)。至此液压站调压部分调试完毕，打开各液压管路上的高压球阀，液压站就可以进入工作状态了。

c、有规律的改变调压工作手柄的转动角度改变比例调压阀电磁铁的电流大小，可以得到油压的有规律变化，将电流(电压)油压值的对应关系记录下来，并作出对应的曲线。同时还可以观察油压波动情况，跟随性，重复性，有无较大噪音等，在以上这些特性均能满足使用要求的条件下，则可以进行另一套调压装置的调试。

矿用防爆绞车电子控制系统将控制电压或电流发送到比例阀