隧道式洗衣机系列简称为“洗涤龙”或“洗衣龙”。近年来，劳动成本剧增，洗涤质量不稳定，大型洗涤中心需要高产量、高效率的自动化洗涤设备，用以保证洗涤质量、降低消耗、替代大量人工，实现标准化洗涤。洗涤龙成为解决这些问题的有效途径的首选。

一洗涤原理

洗涤龙各仓同时洗涤，每一个仓段可以根据电脑的不同指令可以按照预洗、主洗、漂洗、中和等程序进行工作。

同时传送，每一个洗涤转笼内的织物经过设定的时间洗涤后，同时向下一节洗涤龙传送，即从第一仓到最后一仓逐步推进。最后一仓出仓后进入压榨机脱水。

织物洗涤与压榨脱水可同时进行。后一批织物送入第一仓与前一批织物最后一仓进入压干机同时进行。

洗涤采用摆动方式。洗涤龙洗涤方法与单机°转动洗涤不同，是滚筒沿圆周方向摆动方式进行，摆动角度在～°之间。

旋转传送方式。洗涤龙采用螺旋传送设计，可以通过螺旋曲面把本仓织物传送到下一仓继续洗涤。传送方式分为上传(顶部传送)和下传(底部传送)。

洗衣仓越多，其小时洗涤量越大，一般洗涤龙仓数为8-16仓，每仓额定装载量为25、30、36、50、60、75、公斤。

洗涤龙每隔几分钟就会有一个批量的洗涤物离开系统，连续稳定，易于管理，并且利于后续的烘干和搬运。

二能耗比较

洗涤龙采用了水循环和过滤技术，极大降低了水消耗和蒸汽消耗。

水消耗量比较：每日洗涤公用纺织品15吨为例，单机系统，12台公斤水洗机，水消耗量约为吨；洗涤龙系统，1台12仓，60公斤/仓，水消耗量约为吨。节约用水约60%。

蒸汽消耗量比较：每日洗涤公用纺织品15吨为例，单洗机系统，需要水洗机和烘干机公斤12台，消耗蒸汽约27吨；洗涤龙系统，1台12仓，60公斤/仓，再加上PFX，4台，消耗蒸汽量约13吨。节约蒸汽约52%。

此外，洗涤龙所需的锅炉、热水器和软水器均小得多，所需的相关管道、主管、排水、排水沟、接线等也较少。

工厂采用洗涤龙系统，可以打造绿色、环保、节能、高效、低碳的企业形象，实现企业可持续发展。