北京好看扁平疣医院 http://m.39.net/pf/a_8744646.html医院订阅哦!高效清洗就是确保及时洗净挤奶后设备表面残留的污垢,并杀灭微生物(即灭菌消毒)。清洗水温不达标、清洗程序不规范等问题常见于国内诸多牧场。本文推荐了最佳清洗程序,分享节能省钱的低温清洗新理念,祝大家都实现高效清洗!挤奶设备清洗的标准去除表面的所有污垢,杀灭或去除细菌-对设备无腐蚀性-用最少时间和最低能耗-食品生产和环境具安全性达到清洗标准的必要条件1.一定的机械冲刷力:足够的水量和机械力。2.清洗用水必须达到饮用水标准且温度适当。(1)清洗用水要达到国家饮用水标准,不会带来二次污染。我国绝大多数牧场采用地下水,质量不稳定,地下水泥沙含量增加,所以牧场需每年进行1~2次水质监测,确保无粪便、重金属或其他有毒有害物质。(2)清洗用水温度过高会使蛋白质变性,在管路表面形成蛋白膜;温度过低会导致油脂结晶,在管路表面形成一层油脂膜。所以清洗水要达到合适且确切的温度,于是加热器(电加热、锅炉或太阳能)能力必须足够大且有温度显示计。3.有效的洗涤剂,并保证与设备表面充分接触达到一定时间。国际常见清洗法美国最常见的清洗方法:预冲洗--碱洗--酸漂洗,挤奶前消毒。欧洲大多数国家和亚洲国家的清洗方法:以碱洗为主的三步清洗法,预冲洗--含氯的碱性清洗--后冲洗,根据水硬度确定酸洗的频率,以及酸碱清洗剂的用量。丹麦传统的清洗方法:预冲洗--碱洗--凉水冲洗--酸冲洗,挤奶前纯净的凉水冲洗。新西兰普遍采用的清洗方法:以酸洗为主,即用加酸性清洗剂的沸水清洗,凉水冲洗,定期碱洗。常见清洗问题1.水温不足常温清洗剂要求碱洗水温达到75~85℃,循环清洗结束时水温不低于40℃。在实际生产中,牧场常常因为锅炉能力小于实际需求,电加热设备普遍偏小,或牧场原本用于清洗设备的热水增加了多项用途,导致热水不足,循环后温度下降到40℃以下。2.清洗程序不正确挤奶结束后不能马上用温水预冲洗设备表面,或冲洗水量不足,水温过低。正确的方法是立即用40~45℃的温水预冲洗设备,冲洗水不要循环直接放掉,水色变清为好,此时应当冲去设备中95%的牛奶残留。3.循环清洗时间太长循环清洗的时间不是越长越好,一般设备掌握在5~10分钟即可,清洗时间过长,水温会下降到40℃以下,造成污垢再次沉积到设备表面。大型设备都是CIP全自动清洗。4.清洗剂用量不足有些牧场为了节约费用,使用很少的清洗剂甚至劣质清洗剂,水硬度高时应该相应增加清洗剂用量。5.设备问题设备缺乏维护保养,导致工作性能下降,橡胶部件如奶衬奶管、密封部件等长期不更换会造成设备漏气严重,设备真空不稳定;浪涌放大器不工作或清洗托密封圈老化或部件缺失致使管道中大量泥沙沉积,尤其是管道内上部结垢严重。常温清洗的推荐程序:预冲洗→循环清洗→后冲洗→排污
预冲洗
设备使用后立即用35~45℃的温水冲洗设备和管路。冲洗水不循环,应该直接排出。
循环清洗
根据说明书和清洗水量确定清洗剂的用量,配制合适的清洗溶液。不随意改变清洗剂的用量。确保清洗水的温度在要求的范围内(管路中的温度为70~85℃,循环清洗后排放温度不得低于40℃),时间为5~10分钟。
后冲洗
循环清洗完毕后,用清洁冷水冲洗管路和挤奶设备的所有部件,冲洗时间约5分钟,至冲洗水干净。
排污
冲洗完毕之后,为防止清洁的设备和管路被二次污染,通过设备最低点(如打开泵底排污阀)将系统彻底排空。最后,要根据清洗水的硬度来确定酸液及碱液的使用频率:水的硬度越高,要求酸洗的频次越多。清洗新理念:低水温清洗降低牧场成本如果奶牛场无法达到清洗水温75~85℃的要求,可以考虑使用低温清洗剂,因为低温清洗剂的起始水温可以在45~55℃,循环后排放温度不低于30℃即可。低温清洗剂(RTD)是由利拉伐研发的,有节能、环保、低水温清洗条件下实现高效清洗的特点。华夏牧场经验“华夏畜牧百宏牧场泌乳牛存栏头,从年8月开始使用利拉伐低温清洗剂RTD,清洗水温从85℃降至60℃,冷缸奶的总菌落数一直保持在-cfu/毫升。第一年就节约了度工业用电,扣除清洗剂的费用,牧场节省了元。”华夏畜牧三河区总经理张爱红说。美国牧场经验与传统清洗剂相比,两家威斯康星州奶牛场在使用RTD低温清洗剂后,每年分别节省了美元(约元)和美元(约元),既稳定了牛奶质量,又降低了能源消耗。
-两家威斯康星州奶牛场的基本情况-
-实施利拉伐RTD?低温清洗剂前/后的清洗温度、牛奶质量平均值和热能节省-
-使用RTD前/后的能耗量(千瓦时/年)-
-使用RTD前/后的牛奶质量(微生物指标)-
尤其在冬季清洗水温不达标、冷缸清洗困难时,低水温清洗对牧场而言,无疑是个福音,能够有效的帮助解决清洗温度达不到清洗要求的烦恼,确保清洗效果和牛奶质量。(利拉伐供稿)
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