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华工科技创新研发的LT激光清洗机,为国内首创的管材激光清洗装备。
激光清洗,能利用高频高能激光脉冲照射工件表面,涂覆层可以瞬间吸收聚焦的激光能量,使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离。现场,一段表面附着锈迹和污渍的重型管道,在激光作用下,表面锈迹和物质瞬间便被气化,6米长、直径60毫米的管材,只需要10分钟不到的时间,便可洁净如初。该设备最高定位速度达每分钟90米,同时设备具备全自动上下料功能,自动化程度极高。据了解,该装备本月将发往南美洲客户现场。工作人员正在调试设备。
“这样一根管材,传统清洗方式用机械和人工打磨,至少需要2个工人耗费2小时以上的时间,现在,全自动化的激光清洗在提升效率、节省人工的同时,也提供了更清洁环保的加工工具。”华工科技激光先进制造装备业务总经理邓家科介绍。“圆形管、方管、矩形管、椭圆管、异型管等型材,都可进行高速、高质量的激光清洗。”邓家科介绍,华工科技创新研发的LT激光清洗机,是金属管材加工行业的首选机型,“几百公斤重的管件,全部使用人工手持清洗是很难想象的,管件的翻转都是个大问题。装配式建筑、运动场馆、海工装备、5G铁塔等重型管材类加工行业,都会大量需要清洗这类细长类材料。”华工科技自主研发的长达31米的针对管件行业研发的三维型材激光加工设备,可实现智能加工,该设备有三辆公交车那么长。
华工科技自主研发的长达31米的针对管件行业研发的三维型材激光加工设备,同样引起客户