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溶媒结晶类原料药生产过程中，固液分离、纯化、干燥过程可以通过一台设备能够完成生产过程中的多种功能；传统过滤洗涤干燥设备在化工、制药行业有非常广泛的应用。由于设备技术局限性，会导致在实际生产应用中，有大量物料残留、液体泄漏、干燥效率低及人工干预等风险，这些风险也困扰了很多制药人，有在过滤干燥设备后面再增加干燥设备来解决干燥效率低的问题，也有在出料时人工干预出料来解决残料问题等等，但这些措施，只会增加运行成本和药品生产质量，只能治标不能治本，同时还会带来不可预知的生产隐患。东富龙引进新型翻转式多功能过滤洗涤干燥设备技术理念，从根本上解决困扰制药人多年的顽疾。

高收率

在传统机器中，产品是随着搅拌器叶片的旋转排出的，搅拌器将产品从排出阀中排出，很多产品留在叶片顶部、波纹管上，特别是叶片和过滤器之间的空间。通常情况下，这大约占整个批次的10-12%。随着产品的产量增大和附加值提高，出料残留问题对用户来说越来越紧迫，例如：千克批次=33千克无法自动出料=人工卸料后留在内部的大约6-8千克。如果一个月有15批，如果产品的价值是1万元/公斤，那么用户每月就要浪费万元。新型翻转式多功能过滤洗涤干燥机利用了搅拌器的特殊专利形状，有助于将产品移向出料阀。并且翻转后出料，而且出料阀位置特殊设计，重力在帮助机器出料效率方面起着很大的作用，残留较传统三合一减少90%。

高效率

传统的三合一干燥系统效率很低。因为其主要传热靠搅拌浆内部通热媒进行加热，物料与传热表面的接触面积有限。新型翻转式多功能过滤洗涤干燥机提供了一个非常均匀的加热表面，而且，与产品接触的表面面积比传统机器大得多。所以产品的加热通常更快、更均匀、可控。例如，某酒精为溶媒的结晶产品，使用本设备在干燥效率上比传统机器节约了30%的时间。

高质量

传统的三合一有些区域加热不均匀，如滤饼表面和滤饼底面，滤饼圆周与滤饼中心，这意味着产品以不均匀和不规则的方式干燥，产品的均一性无法保证；另由于搅拌浆内部通热媒加热，会有加热液泄漏而导致产品污染的风险。新型翻转式多功能过滤洗涤干燥机通过倾斜机器来破碎滤饼，滤饼将由于重力而自然地下落，这意味着晶体不会受到机械压力的影响，设备的罐壁提供了一个非常均匀的加热表面，并且在加热过程中特殊专利设计的搅拌器将在操作过程中轻轻移动产品，使得干燥过程更均匀、可控。这些设计，使产品质量得到很大的保障。

结语

新型翻转式多功能过滤洗涤干燥机通过技术的创新，简化了设计，解决了传统过滤洗涤干燥设备的残留量大、干燥效率低、泄漏等一系列的风险，从而提高了生产药品的质量，并且更符合法规的要求。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇
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