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板框压滤机厂家带你了解板框压滤机的选型,看完赶紧点赞收藏!
(一)板框压滤机:板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其板框压滤机具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。下面,就跟着板框压滤机厂家来详细的了解一下吧!
板框压滤机是由交替排列的滤板与滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3——0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为——毫米,框厚为16——80毫米,过滤面积为1——米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
(二)板框压滤设备选型要素1、泥饼含水率。板框压滤机在挤压脱水过程作用形式更加直接、作用时间相对较长,作用效率较高,处理后的泥饼含水率较小,所得泥饼占地空间较小。
2、板框材质。板框主要采用不易变形刚度较大,且质量较轻的材料,且在挤压过程中,能够耐高压。
3、滤布选材。滤布的选择主要要求耐腐蚀、具有较强的抗拉强度、过滤性较好。
4、工作形式。通过采用液压或者气动的形式控制板框移动,其气动噪音较大。其中,滤板和滤布的选择尤为重要。