锅炉清洗维修服务企业资质申请全流程：

1、企业营业执照复印件；

2、法人原件；

3、资格申请表；

4、企业场地租赁合同；

5.这个过程大约需要7-10天。

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锅炉除垢清洗完成后，还需要进行预膜钝化。原因是锅炉各种管道蒸发器清洗后有大量新鲜金属外露，容易生锈或腐蚀。为了防止这种情况发生。需要用预成膜剂进行清洗，然后在金属表面形成一层致密的保护膜，以增强金属的耐腐蚀性，延长系统的使用寿命。锅炉清洗维修服务企业资质

汽轮机结垢的原因：

1、发电凝汽器设计额定排汽负荷为50/h，目前排汽负荷为58-64t/h，超负荷运行近20%。

2、低压加热器按锅炉要求停止运行，本应进入低压加热器的约5t/h蒸汽进入冷凝器，造成冷凝器过载。

3、由于锅炉要求主蒸汽压力不高于3.7MPa，送入汽轮机的蒸汽压力仅为3.2MPa，低于设计额定压力3.42MPa。额定负荷下蒸汽消耗增加2tVh，冷凝器负荷增加2t/h。

4、为完成发电，机组负荷控制在12.5MW，比额定12MW多消耗蒸汽2tVh，凝汽器负荷增加2t/h。

5、上述项目进气量的增加会影响冷凝器的真空度降低。在保证机组满载的要求下，进气量也应相对增加，形成逆循环，也会导致端差增大。

6、循环水水质监管不到位，浑浊度和浓缩率频繁增加。冷却塔工作环境差，水浊度高，系统蒸发量大，浓缩快，污水排放量小。杀菌剂、阻垢分散剂用量不足，水源水硬度高，会造成冷凝器冷却管结垢。

四、解决办法

冷凝器结垢清洗方法分为物理清洗和化学清洗。物理清洗通常采用四种方法：

1.人工洗涤。它使用戳条手动往复移动冷凝管。为了去除管内的水垢，由于只需要人工清洗，只能去除软水垢和少量的硬水垢，而且去除不彻底，费力，不能达到满意的效果。而且冷却水管的机械损伤严重，未去除的旧水垢充当晶核，加快了结垢速度；2、橡皮球清洗。采用橡胶球系统与循环水系统并联的方式。需要经常使用，只能去除软垢，对形成的硬垢起不到作用。

3.高压水射流清洗。这种清洁效果更好。它采用高压水射流，可以通过被清洗设备的管道去除管道中的大部分污垢。但劳动强度大，除垢率不高，清洗时间长，高压对冷凝管造成严重的机械损伤。

4、冷凝器结垢的化学清洗。化学清洗的主要目的是去除冷凝器表面的碳酸钙水垢。冷凝器化学清洗具有以下优点：1、去除硬垢效果好，化学清洗结垢率高。,使用化学清洗可以达到彻底去除污垢的目的，其除垢均匀一致，效果好。二是清洗时间短。由于冷凝器铜管上结垢的主要成分是碳酸盐和污泥，采用化学清洗法，清洗时间短，工艺简单。