等离子清洗机是利用常压或真空环境中产生的等离子，对材料的表面进行清洗、激活、浸蚀等加工处理，以取得洁净、亲水性的的表面，提升产品的耐用性，为后期工作（如包装印刷、粘合）给予优良的表面工作状态。

目前普遍使用于半导体材料、微电子技术、航天航空工序、Pcb线路板、液晶显示屏、led显示屏行业、太阳能光伏、智能手机通讯、光电材料、汽车制造、生物医学工程等行业。

等离子清洗设备具备耗能低、环境污染小、加工处理时间短，速度快、效果非常好等显著特性，能更好清除人眼看不到的材料表面的有机化合物和无机化合物，激活材料的表面，提升渗透性功效，提升材料的表面能量、附着力和亲水性。

等离子清洗省去了湿法化学处理过程中不可缺少的干燥、废水处理等工序；与辐射加工处理、电子束加工处理、电晕处理等其他干燥工艺相比，其对材料的作用只发生在其的表面的几十到几千埃厚度范围内，既能改变材料的的表面性质，又能改变材料的本质性质。

等离子清洗设备利用的等离子表面处理工序是一种绿色、环保、安全、节能的干加工方式，低温等离子体中的高能亲水性粒子与材料的表面相互作用，如的表面活化、接枝聚合等，改变了材料的表面的外观特征和化学成分。

例如在皮革沙发、皮椅等皮革家具；皮包、箱包等皮革日用品；皮革垫、方向盘套等汽车装饰皮革上，由于其颜色、图案和多样性，皮革制品的年度市场推广相对较高，可以满足人们对美学和使用的需求。

近年来，皮革制品的表层也更多地运用于不同物理和化学方法的结合，整个行业呈现出多业呈现出多样化和精细化的发展趋势。以下是等离子清洗技术在皮革制品中的运用分析。

1.皮革印刷前借助等离子清洗处理。

现阶段皮革表层装饰技术主要包括：皮革网印刷、皮革转移印刷、皮革静电天鹅绒三种，为了提高印刷图案的附着力和牢固性，保证皮革印刷的成品率，通常进行皮革表面处理，常的处理技术包括：火焰处理、电晕处理、等离子表面处理。

等离子表面处理技术可以通过等离子对皮革表层的清洁、激活和腐蚀，使皮革表层更加清洁和活跃，同时获得微粗糙的表层，使油墨中的连接材料和粘合剂更容易渗透到真皮的孔隙中。

固化后，可形成机械锚定效应，具有良好的附着力和牢固性，对皮革表层无损伤。是一种节能、环保、高效、低消耗的新型表面处理技术。

2.高档汽车内饰真皮或人造皮包覆前的等离子表面处理。

一些追求质量的汽车品牌在一些汽车内饰中经常使用皮革或人造皮革材料，如汽车皮革座椅、皮革覆盖方向盘等。在使用皮革进行汽车内饰装饰时，不仅要考虑皮革的美观，还要充分考虑其耐久性。要实现这一点，必须经过高精度的表层清洁加工工艺，比如等离子清洗处理。

在覆盖皮革的过程中，内饰部件的过程挑战之一是边缘部分必须有褶皱。例如，在方向盘上包裹皮革时，需要获得这样的加工工艺效果。这就要求材料在覆盖过程中快速牢固附着，否则褶皱会再次反弹。

采用等离子表面处理技术可进行有针对性的处理，通过等离子和方向盘基材反应，可以去除有机污染物，在基材表层形成羟基、羧基等亲水活性基团，提高基材表面性能，提高与粘合剂和皮革材料的粘结力。

等离子清洗技术的优点。

(1)适用范围广。

等离子处理更安全，材料范围更广，可处理平面、曲线、棒状等复杂形状的材料。

(2)处理强度大。

等离子清洗机形成的等离子是一种能量较高的物质聚集态，处理强度大，处理效果好。

(3)纳米级加工工艺。

等离子表层加工工艺是一种纳米加工工艺，不会改变基材的固有属性，能保持皮革本身的特性。