啤酒生产不仅要有良好的设备，还要有与之相配套的清洗工艺，这样才能保证啤酒生产环节不被杂菌侵染，从而提高成品啤酒的生物稳定性和口味稳定性。

1、消毒液冲洗。

消毒液冲洗是为了保证在冷酸洗情况下进一步满足设备、管道的无菌条件，往往在后洗结束后再用适宜浓度的消毒剂溶液再循环洗涤。所选择的消毒剂最好是在冲洗后，其残留液不会对产品产生任何影响，对设备也不造成腐蚀作用，如过氧乙酸、二氧化氯、过氧化氢等，这样就不必再用无菌水进行重复冲洗了。

近代啤酒酿造为了保证产品质量和食品的安全性，强烈反对使用甲醛类杀菌剂对大罐、清酒罐和啤酒管道进行杀菌处理，因为甲醛残留会造成啤酒的饮用安全问题。

2、无菌水冲洗。

无菌水冲洗的注意事项：

一是制备无菌水要求比较高，包括贮存容器和管道在内的设备都必须满足无菌的条件。

二是无菌水的无菌状态如不能满足要求，则冲洗效果适得其反。

三是使CIP的冲洗过程时间延长、冲洗水量增加。

涉足酿酒行业的人应该都听说过，“三分工艺，七分卫生”这条“古训”。就像是酿酒前辈们和涉足酿酒行业的专家在多年时间里反复实践并且不停验证所得来的一条真理。事实上，的确如此，但在我的理解里，这句话更像是要求你对待酿酒工作的态度——不要偷懒。你给予它什么样的态度，它便回馈给你什么样的品质。有酿酒经验的朋友对此应该有切身体会。

所以，及时、正确地清洗啤酒设备，同时进行消毒和杀菌，才能保证生产出高质量、保质期长的啤酒。良好的设备还有配套的清洗工艺，才能保证啤酒各个生产环节不被杂菌污染，从而提高成品啤酒的生物稳定性和口味稳定性。