rto废气处理

　　蓄热式催化氧化RCO(RegenerationCatalyticOxidizer)、蓄热式热力焚烧RTO(RegenerativeThermalOxidezer)废气治理技术，是目前能够实现VOCs达标排放的成熟技术。两种技术从去除率、达标能力上来讲是一致的，但毕竟是两种截然不同的技术，在许多方面还是有区别的。下面粤信科技对两种技术进行比较。

rto废气处理有机废气处理

　　一、RCO技术反应温度低

　　RCO反应温度一般在～℃，热损失小，所需的能耗低;而RTO反应温度一般在～℃(个别资料提到反应温度℃，但需增加反应停留时间)，热损失大，所需的能耗高。

　　二、RCO技术不产生NOx

　　RTO的反应温度比较高，会将空气中的氮气部分转化为NOx，并且这一转化率随着温度的提高、停留时间的延长会迅速提升，RCO不会生成NOx。

　　据研究：

　　1)一套20万m3/h处理量的RTO设备，其NOx排放量约等于一台35t/h的燃煤流化床锅炉。

　　2)在℃时，在空气气氛下，N2和O2反应生成的热力型NOx平衡浓度可以达到ppm(mg/m3)，如果停留时间足够长，生成的NOx还会进一步增加。

　　3)《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》

　　一般规定：

　　在一般规定中，对治理工程处理后可达到的排放水平以及净化设备运行过程中的环境保护要求、监测要求等进行了原则性的规定。关于净化系统产生的二次污染物的控制在规范6.4中进行了规定。在此，需要指出的是RTO处理为高温燃烧，在此过程中，有可能会生成NOx，需要对其净化予以考虑，具体排放要求执行国家或地方的相关排放标准。

　　基于此，如果采用RTO技术治理VOCs，后续要采取脱硝措施。

　　三、RCO技术投资低

　　处理同样规模的有机废气，设备配置水平相同，应用RCO技术投资低于应用RTO技术的投资，一般为RTO技术投资的80%。有人认为，RCO技术相比RTO技术，多了价格高昂的催化剂，为什么反而投资低?原因如下：

　　1)RCO反应停留时间比RTO短得多，约为1/5;

　　2)RTO需配备脱硝设施;

　　3)针对含氯废气，RTO需增加急冷装置;

　　4)RTO需配备燃料储运设施;

　　5)RTO需配备备用电源;

　　6)RTO设备需采用耐高温的材料;

　　7)针对含氯废气，RTO需解决高温氯腐蚀问题，会大幅度增加设备投资。

　　四、RCO技术运行费用低

　　RCO因为反应温度低，与外界热量交换比较少，热损失小，需要补充的外加热源相应就比较小，因此运行费用低。RTO技术存在的问题是严重的二次污染，同时存在投资大、运行费用高、风险高等问题。

　　年7月1日实施的《制药工业大气污染物排放标准》(GBmdash;)、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB-)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB-)等，均正式提出了高温产生氮氧化物的问题、含氯废气产生二噁英的问题等。

　　有机废气处理

　　UV光氧催化设备左侧为进风口方向，废气的温度控制在80deg;C以下，温度太高会影响有机废气处理效率和设备使用寿命。净化器安装在风机前面，净化器前端应该有水喷淋降解有机废气中的大型颗粒，以保证净化器内部洁净度和使用年限和延长维护时间。净化器如安装在支架之上时，应与支架紧固连接;净化器与排风管道之间的连接必须密封;净化器可以安装在室内，也可安装在室外，但应有足够的空间用来维护与维修;根据使用情况设备定期维护清洗。

　　UV光氧催化设备安装在郑州印刷车间

　　净化器箱体应可靠接地;安装过程中不允许磕碰紫外线管，严禁异物落在净化器内;净化器本体及电控箱中各电器连接应可靠无误。设备外接电源V因设备内有超强紫外线，检修时要佩戴深色墨镜以免伤害眼睛。uv光氧催化设备一般情况需要安装在通风情况比较好的场所，并且还要在有自然光源的情况下进行使用，这样才能够让设备内部的催化剂可以与自然光源中的紫外线进行接触，生成具有氧化效果的臭氧物质，这样对于有机废气可以达到比较理想的氧化处理效果。

　　光催化设备的主要应用技术就是我们常说的光触媒技术。这种技术需要使用特殊波段的紫外线灯管进行安装和设计，不同风量的车间对于紫外线灯管的多少和排列布局有比较重要的影响。一般情况下，利用风机的压力可以将有机废气聚集到光催化设备的内部，这样相对来说浓度较高的废气就会在强烈紫外下光束的影响下开始分裂净化工作。这种设备的优势在于可以在低浓度大风量的环境中安装使用，并且可以得到比较理想的处理效果。

　　日常生活使用中不需要进行专门的维护和管理。可以定期的做检查，查看灯管的具体情况还有催化剂的使用情况，不过不是工作人员的话就不要到工作区去了，避免给设备正常运行造成一些隐患。目前uv光氧催化设备已经应用在各种恶臭气体的处理工作中，臭气的处理不需要进行预处理，像大家比较熟悉的加温加湿等工作都是不需要进行的。为了满足不同地区工厂的实际使用需要，该设备采用高质量不锈钢进行制作，可以在防火性和防腐蚀性方面有不错的效果，可以在一定程度上提高设备的使用寿命和净化安全性。

　　废气处理方法

　　有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附过滤、进化的处理工作，有机废气处理能有效清除废气中存在的甲苯二甲和乙酸乙酯等有待物体，并且在对于食品加工能油性较大的废气，有机废气处理能够吸附废气中的油脂和糖分，市面上评价好的有机废气处理的方法有很多，接下来就来详细介绍几种有机废气处理方法。

　　一、冷凝回收法冷凝回收法是将有机废气直接导入冷凝器，经过吸附、吸收、解板、分离等一系列过程，将有回收价值的有机物导出，要注意的是并不是所有有机废气处理都可用这种方法，它一般适用于废气浓度较高、温度低而且气体排放缓慢的废气，因此使用范围较窄不适合于印刷行业。

　　二、吸附法吸附法分为直接吸附法、吸附回收法和吸附催化燃烧法等几种不同类型，直接吸附法要使用大量的活性炭吸附率高，吸附回收法是用活性炭吸附有机废气，在接近饱和状态后再用蒸汽反吹，因此这种有机废气处理需要一定的蒸汽量，吸附燃烧法产生的热气体能在系统中循环使用，大大降低能耗是有机废气处理较为成熟使用的方法。

　　三、微电解氧化法微电解氧化法又称纳米微电解氧化法，时采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，通过微电解电场激发纳米材料的电吸附性，并释放出大量负离子对废气中的需氧类污染物进行净化，而且能够分析硫化氢等无机臭气，要注意的是这种有机废气处理方法只有含氧气体才能使用。市面上的有机废气处理机器大致上就是运用了这几种有机废气处理方法，这几种方法的处理效率高并且使用费用低，对于大量推广使用有意义，为了提高处理的效果往往会多个方法一起使用，市场上售卖的有机废气洗涤塔就包含了多种废气处理技术。厂商在购买时要选择可信的有机废气处理机器。

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