在高速发展的工业时代，锂电、化工等领域中浆料的高效处理是从业者们不得不面对的难题。

良好的浆料分散性良好，具有较高固相体积分数，参与工艺时，容易被各种杂质附着在表面上，影响物料的分散性以及浆料的流动性。同时，浆料中还会残留许多阴、阳离子等，不清洗干净会影响其粉体的性能和应用。

为了提高产品纯度，富含杂质离子的浆料需要经过反复洗涤过滤，然而，这一过程伴随着重重挑战，大部分粉体颗粒由于其粒径小、比表面积大、表面物理化学作用强，存在强烈的团聚趋势，形成溶胶体系，使浆料的洗涤过滤变得十分困难。

传统浆料处理方式

在传统的浆料过滤洗涤方式中，例如板框压滤机等进行固液分离时，常常会形成致密滤饼层，堵塞过滤介质，杂质离子被包裹其中，也降低了洗涤效率。

介质堵塞后，过滤速率迅速降低，导致固液分离效率低下，需要重复装卸清洗设备，这严重影响了生产流程的连续性和自动化程度，不仅造成物料的损失，而且产能低下，劳动强度更大。

传统的浆料处理方式历史悠久，但伴随着效率低下、资源浪费等问题，而飞潮推出了革命性的浆料过滤洗涤解决方案，来应对上述这些挑战。

连续化梯度过滤洗涤工艺

针对传统浆料处理面对的问题，我们采用连续化梯度过滤洗涤工艺，浆料经由Dycera旋转陶瓷膜过滤系统不断循环洗涤，最后通过Selfclear速可清自动过滤系统完成固形滤饼回收。

连续化梯度过滤洗涤工艺全过程可以自动进行，连续工作，使生产工艺简便、稳定、高效显著地提升了产能效率和产品纯度，减少洗涤用水，减少人工成本，密闭化处理也在很大程度上改善了工厂环境。

Dycera动态膜过滤系统采用高效的强化膜分离技术，膜通量衰减缓慢，受料液浓度的影响较小，连续稳定过滤时间长，利用错流过滤有效防止了滤膜的阻塞，适用于新能源行业超细粉体洗涤浓缩、生物工程及制药、酒类及饮料、乳化液处理等应用。

Selfclear速可清自动过滤系统在连续生产中表现卓越，它可以自动清除液体或气体中的颗粒，并形成干滤饼排出，支持系统不停机自动再生过滤元件，大大降低了人工清理需求和过滤元件的更换频率，在连续化作业生产、高危操作环境、以及杂质有粘性不宜使用普通金属滤芯的场合中得到了广泛的应用。

典型应用领域

?锂电浆料过滤洗涤

?氢氧化镁浆料过滤洗涤

?钛白粉后处理

?Al2O超细粉体制备

?氢氧化铌过滤洗涤

?氢氧化铝微粉洗涤

?PTA浆料分离

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