1、检验液

试验使用的试验原料采用以下液体之一与水溶液混合调配至与标准要求相同的混合溶液进行测试：

a）、试验液体A：植物油：豆油50%．菜籽油30%，调和油10%，玉米油10%，固体悬浮物；

b）、试验液体B：动物油：猪油大于60%，鸡鸭油20%，牛油15%，鱼油小于5%，固体悬浮物；

c）、试验液体c：混合毛油：植物油80%，动物油15%．洗涤精5%，固体悬浮物。#油水分离设备#

2、检验装置

油水分离设备性能试验装置：

a）、试验设备包括供水水箱、油水分离设备、电控柜及管路；

b）、供水水泵的输出能力应与油水分离设备额定处理水量相匹配；

c）、供水水箱和出水水箱的容积分别为油水分离设备额定处理水量停留0.5h—1.0h的容积；

d）、油水分离设备定型产品为各零部件已安装齐全、功能齐全的产品。

3、检验要求

应进行以下检验：

a）、输入装置的油水混合液温度宜为5℃～50℃；

b）、试验期间内，不应中途停顿、维修或更换零部件；

c）、输入装置的试验液在处理过程中不应稀释；

d）、每次取样前，应将出水管的阀门打开，间隔1min后再取样。

4、检验步骤

应进行以下检验：

a）、对油水分离设备定型产品做清水调试试验，并核实供水水泵流量；

b）、手动开启进水阀和供水水泵向油水分离设备供试验用液a（或b，c）；手动开启微气泡发生器及加热装置，稳定运行10min后自动停止微气泡发生器，再手动打开电控柜上的排油开关，此时与排油相关的阀门连锁开启或关闭；在此状态下持续2min--3min后，观察排油管上的透明管段内是否有油脂，如有判定该设备具有油水分离与排油的功能；

c）、排油完毕后，手动关闭排油开关排油结束，打开出水管阀门，在取样口取样送具有资质的检测部门检测，其结果应符合要求；

d）、试验停止后，关闭用电部件，分别手动打开排渣口阀门开始排渣，如有固体物排出，且固体物不堵塞排渣管判定该产品具有排渣功能。

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